玻璃鋼電除霧陽極管陰極線重錘導電性能好質量好專業(yè)生產(chǎn)廠家玻璃鋼材質更耐腐蝕新型耐腐蝕玻璃鋼電除塵（霧）器陽極管

本實用新型設計濕式靜電除塵器用擠拉成型導電玻璃鋼管，包括：收塵極管，其特征在于，該收塵極管采用玻璃鋼材質，其特征在于：所述玻璃鋼從內往外依次是碳纖維氈層、內拉布層、填充砂層、乙烯基混合層、外拉布層。本實用新型的優(yōu)點：改變非金屬材料制作的收塵極管內壁不導電的缺陷，提高收塵極電場的均勻有效性和粉塵的荷電效率，并使荷電粉塵在收塵極上快速設放電荷，以防止粉塵二次飛揚，大大提升收塵極零電位效率和收塵效率。本實用新型涉及一種處理酸性含塵廢氣的濕式電除塵器的設備，具體涉及一種便于安裝的濕式電除塵器玻璃鋼收塵極管。包括一矩形管，其特征在于：在矩形管內由若干片呈垂直相交的縱、橫板分隔的多根收塵極管，所述的縱、橫板上各開設有若干個插槽，所述的插槽長度為縱、橫板長度的一半，縱板上的插槽寬度為橫板的厚度，橫板上的插槽寬度為縱板的厚度。其特征在于：矩形管及縱、橫板為FRP玻璃鋼材料。本實用新型的優(yōu)點是可根據(jù)需要任意切割玻璃鋼板的長槽數(shù)量，組成不同規(guī)格的收塵極管，而且制造安裝方便，可降低人工、材料及工時。

一、前言

PM2.5顆粒物日益嚴重，霧霾天日益增多，燃煤電廠、鋼鐵廠、鍋爐、垃圾焚燒、建材等煙氣排放標準和監(jiān)管越來越嚴格。

濕式靜電除塵（霧）器WESP是高效的燃煤電廠、鋼鐵廠、小型鍋爐、垃圾焚燒、建材等煙氣深度凈化裝置，能很有效的治理PM2.5顆粒物(PM0.5、PM10 )、SO3酸霧、石膏雨、氨氣溶膠、重金屬汞、二噁英等，減小煙囪尾羽，解決石膏雨、大白煙問題，粉塵等達標并超潔凈超低排放。

二、說明

濕式靜電除塵（霧）器WESP除塵與常規(guī)干式電除塵器（ESP）原理相同，煙氣環(huán)境不同（干式和濕式）。直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離，粉塵顆粒荷電后在電場力作用下移動并沉積在集塵陽極表面，WESP用集塵陽極表面水膜或沖洗清除粉塵。

WESP主要由殼體、陽極裝置、陰極裝置、絕緣裝置、沖洗系統(tǒng)及高壓機組等組成。

1、殼體：一般為鋼襯玻璃鱗片等耐腐蝕材料。分為立式結構和臥式結構。殼體外形分為圓形和方形。根據(jù)實際情況，可設置在脫硫塔上部，也可單獨設置。

2、進氣方式：根據(jù)實際情況可有不同的設置。

立式結構：下部進氣，上部出氣；也可上部進氣，下部出氣。

臥式結構：平進平出等。

3、集塵陽極板：選用耐腐蝕的材料，各種材料有各自的優(yōu)缺點，根據(jù)介質成分和溫度等實際情況選用。脫硫煙氣因處理氣量大，陽極一般為極板式和蜂窩式；其它用的多是圓管式和蜂窩式。

4、放電陰極：有多種材質和型號可選用。根據(jù)氣體條件選用耐腐蝕的材料，主要有以下幾種：不銹鋼、鉛銻合金、鈦合金。

5、絕緣裝置：主要加熱方式有電加熱、熱風加熱。防止絕緣箱內絕緣石英管結露爬電。

6、沖洗系統(tǒng)：間斷沖洗或連續(xù)沖洗。

7、在腐蝕性氣體環(huán)境中運行，殼體及內部各部件必須使用防腐材料制造和防腐處理。

三、特點

1、應用廣泛。主要應用于電力、冶金、鍋爐、化工、垃圾焚燒、建材等行業(yè)濕煙氣深度凈化、超低超潔凈排放。

2、工藝簡單： WESP與煙氣脫硫系統(tǒng)一體化設計，新建和改造工藝都簡單，結構緊湊，占地面積小。二次改造可在不改變現(xiàn)有脫硫及除塵設施的情況下，安裝在脫硫塔后，可長期穩(wěn)定運行。

3、煙氣處理量范圍大：幾千至400萬m3/h（使用多個電場或多臺并聯(lián)）。

4、高效：PM2.5等顆粒物去除率85～95%；煙囪出口粉塵可實現(xiàn)20mg/Nm3和更高的5mg/Nm3排放標準；SO3酸霧去除率85～99%，經(jīng)煙囪排放的濕煙氣腐蝕性大幅降低；液滴去除率70～90%；重金屬等多種污染物的綜合減排。可提高煙氣排放潔凈度，解決石膏雨、大白煙問題。

5、其它：阻力?。ǎ?/span>300Pa）；運行、維修費用低；使用壽命30年以上。

技術原理

濕式電除塵器與干式電除塵器工作原理相同，都是向電場空間輸送直流負高壓，通過空間氣體電離，煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場力的作用下，移動到收塵極板（集電極），從而被收集在收塵極表面。干式電除塵器利用振打清灰方式將收集到的粉塵震落到灰斗中，而濕式電除塵器則是通過收集煙氣中的霧滴顆粒，在收塵極表面形成溢流而將粉塵沖洗到灰斗（水灰斗）中。

濕式電除塵器與干式電除塵器的不同，在于煙氣工質的差異，干式電除塵器煙氣為干煙氣，煙氣溫度較高，煙氣中基本不含霧滴。而濕式電除塵器為濕飽和煙氣，煙氣溫度較低，煙氣中含有大量的霧滴。

濕式電除塵器通常設置在濕法脫硫裝置后，脫硫后飽和煙氣中攜帶大量水滴，在通過高壓電場時被捕獲，能夠減小石膏雨形成的幾率。同時對于收集微細顆粒物PM2.5、酸霧等有較好的效果，煙塵排放濃度可以達到≤10毫克/立方米。

 濕式電除塵器，陽極板采用新型防腐材質，不需要連續(xù)噴入堿性水，系統(tǒng)結構簡單：

1.采用新型的耐腐蝕復合材料作為收塵極板，模塊化結構、蜂窩布置，能有效利用空間、流場分布均勻。耐腐蝕，放電強力穩(wěn)定，使設備電壓、電流處于較高的參數(shù)，從而保證較好的除塵效果。

2.采用新型耐腐蝕復合材料使電除塵（霧）器結構布置靈活，能夠適應目前復雜的改造場地，可單獨布置于脫硫塔出口凈氣煙道處（如黃臺電廠），也可布置于脫硫塔塔頂，或者單獨布置于電廠場地條件允許的空地。

3.運行時不需要連續(xù)噴入堿性水，依靠電場區(qū)收集煙氣中霧滴，在收塵管束內形成溢流，達到自流清灰的目的。

4.高壓電源采用橫流源和高效火花控制裝置，能夠有效避免閃落拉弧現(xiàn)象，保證電場穩(wěn)定運行。

5.濕式電除塵器是先進的PM2.5控制技術之一，能達到如下性能指標：

* 耗電小（30萬千瓦機組電耗小于300千瓦），阻力低（小于350帕）

* 微細顆粒去除效率高。PM2.5排放濃度小于1.5毫克/立方米。

* 氣溶膠和三氧化硫去除效率大于60%。

* 重金屬汞去除效率40%左右。

* 霧滴去除效率大于85%。

電除霧器工作原理：通過靜電控制裝置和直流高壓發(fā)生裝置，將交流電變成直流電送至除霧裝置中，在電暈線(陰極)和酸霧捕集極板(陽極)之間形成強大的電場，使空氣分子被電離，瞬間產(chǎn)生大量的電子和正、負離子，這些電子及離子在電場力的作用下作定向運動，構成了捕集酸霧的媒介。同時使酸霧微粒荷電，這些荷電的酸霧粒子在電場力的作用下，作定向運動，抵達到捕集酸霧的陽極板上。之后，荷電粒子在極板上釋放電子，于是酸霧被集聚，在重力作用下流到除酸霧器的儲酸槽中，這樣就達到了凈化酸霧的目的。

　　電除霧器有立式、臥式、多管式和線板式等多種型式。

　　由于電除霧器一般處在酸性氣氛中，所以必須使用防腐性能較好的材料制造。常用的材質有鉛質、硬PVC和玻璃鋼三種類型。其中鉛制靜電除霧器應用的歷史久。除霧器陰極電暈線的材質也有很多種，如鎳鉻鋼絲外包鉛、鈦鈀合金線、鈦絲等。

　　電除霧器工作時要在陰陽兩極之間產(chǎn)生不均勻電場，所以需要兩極都可以導電。一般玻璃鋼或聚氯乙烯等非金屬材料的靜電除霧器采用借助液膜導電的方法；也有用玻璃鋼和石墨混合壓制而成的導電玻璃鋼，或采用在玻璃鋼陽極內層加一層碳纖維墊的方法來解決導電問題。

　　電除霧器陽極管板現(xiàn)在主要有塑料制、鉛制和導電玻璃鋼制三種。由于塑料制電除霧器是靠液膜導電，有效沉淀面積改變較大，運行的電壓和電流偏低，效果不如后兩者;近年來，鉛制陽極管板不斷被導電玻璃鋼所替代，具有質輕、價低，綜合性能突出等優(yōu)點。導電玻璃鋼電除霧器主要有處理氣量、總壓力降和出口酸霧等指標。